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??安科瑞 蔣超萍
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某高分子合成公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新，在新環(huán)保、新材料、新能源等領(lǐng)域掌控了大量自主知識產(chǎn)權(quán)，在新型環(huán)保制冷劑、氟硅高新材料、離子膜等方面打破了多項(xiàng)外國技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化替代，是格力、美的、海爾、海信、大金、三姜、長虹等國內(nèi)外企業(yè)的供應(yīng)商。當(dāng)前，公司牢牢抓住供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和省新舊動能轉(zhuǎn)換重大機(jī)遇，緊緊圍繞科技創(chuàng)新這條主線，著力打造“兩個替代”和“智能制造”新引擎，在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下煥發(fā)出勃勃生機(jī)和活力，經(jīng)營效益持續(xù)攀升。
整個工廠配電10KV系統(tǒng)采用單母線分段，2段進(jìn)線互為備用；每段進(jìn)線容量均按照12500KVA容量設(shè)計(jì)，都能滿足全廠區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行需求。2進(jìn)線與母聯(lián)3個斷路器只能合閘2個，母聯(lián)設(shè)置備自投裝置。電動機(jī)回路要求單獨(dú)控制，要求柜頂小母線合母、控母、裝置電源需設(shè)置雙小母線。0.4KV系統(tǒng)采用變壓器分列運(yùn)行，中間設(shè)置母聯(lián)柜，并設(shè)置防并列連鎖，母聯(lián)配置備自投裝置。工藝負(fù)荷二級負(fù)荷主用電源引自各母線段，備用電源引自廠區(qū)箱變。UPS、DCS、控制室主用電源引自1#變壓器母線段，備用電源引自應(yīng)急母線段（應(yīng)急母線段設(shè)置雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，主電源引自2#變壓器母線段，備用電源引自廠區(qū)箱變630A斷路器）。控制室內(nèi)設(shè)置UPS（10KVA）不間斷電源，直流屏廠家制作柜體，將UPS安裝于內(nèi)，柜體尺寸同直流屏。UPS出線開關(guān)均為220V，16A開關(guān)，不少于6路。
本次針對某高分子合成工廠配電項(xiàng)目的應(yīng)用，需要針對配電回路中的電氣連接點(diǎn)及大電流回路配置無線測溫產(chǎn)品：
此外，該項(xiàng)目對于無線測溫要求采用單柜就地顯示，且要求有RS485接口，故此高低壓配電室均選用ARTM-Pn；高、低壓配電房中要求裝設(shè)CT感應(yīng)取電的測溫傳感器，在考慮到低壓柜的柜子較小，故選用ATE400型CT感應(yīng)取電式傳感器。
整個配電房由10kV高壓配電柜和5組0.4kV低壓配電柜組成，以10kV高壓配電柜和其中一組0.4kV低壓配電柜為例，無線測溫產(chǎn)品產(chǎn)品上圖如下：
l 高壓一次系統(tǒng)圖
l 低壓一次系統(tǒng)圖
高壓進(jìn)線、高壓出線柜、母聯(lián)柜、隔離柜9點(diǎn)，分別按照在A/B/C三相母排3點(diǎn)、斷路器上靜觸頭3點(diǎn)、斷路器下靜觸頭3點(diǎn)。
高壓PT柜3點(diǎn)，分別按照在A/B/C三相母排3點(diǎn)。
高壓配電室，無線測溫收發(fā)器安裝于電纜室處，ARTM-Pn安裝在柜體面板上。
低壓總進(jìn)線柜6點(diǎn)、抽屜柜每條斷路器6點(diǎn)，收發(fā)器安裝于每列開關(guān)柜背面，ARTM-Pn安裝在柜體面板上。
各位置的傳感器具體安裝如下】
ATE400傳感器在低壓柜的安裝圖
ATC450收發(fā)器在低壓開關(guān)柜背面的安裝
在當(dāng)今配電設(shè)施的應(yīng)用中，變電所的配電安全性至關(guān)重要，本文介紹的安科瑞無線測溫產(chǎn)品在某高分子項(xiàng)目用電工程的應(yīng)用，可以針對高低壓開關(guān)柜內(nèi)母排搭接點(diǎn)、斷路器觸頭、電纜接頭等電氣連接點(diǎn)的溫度進(jìn)行監(jiān)測，防止在運(yùn)行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過大而發(fā)熱成為隱患，對溫度進(jìn)行在線監(jiān)測能夠提升設(shè)備安全保障，及時、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生，降低設(shè)備事故率。
